اگر مسوولیت برنامه‌ریزی منابع عملیاتی در خط تولید (مونتاژ)، یا برنامه طراحی و توسعه‌ی خط تولید را به شما محول کنند، از بالانس خط تولید به منظور افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های سربار استفاده خواهید نمود! اما چرا؟
پاسخ این سوال در این عبارت نهفته است: ” افزایش بهره‌وری با استفاده از تولید برنامه‌ریزی شده”.
بالانس خطوط تولید و مونتاژ چیست؟
بالانس خط، یعنی زمان را یکسان بین تمام ایستگاه‌های مونتاژ تقسیم کردن، بطوری‌که بهره‌وری کارگران در خط تولید افزایش یابد. بطورکلی، هدف از بالانس خط تولید (مونتاژ) دست‌یافتن به حداکثر سطح تولید و کاهش زمان هدر‌رفت هر کدام از ایستگاه‌های تولید می‌باشد. این روش امروزه یکی از گام‌های مهم در پیش‌برد اهداف سازمانی محسوب شده و باعث کاهش هزینه‌ها و استفاده‌ی مفید از تمام ظرفیت‌ها خواهد شد.
امروزه بالانس خطوط مونتاژ یا همان Assembly line balancing، گامی مهم در جهت برنامه‌ریزی سیستم‌های تولید محسوب می‌گردد. منظور از وضعیت تعادل در سیستم‌های تولیدی، استفاده‌ی بهینه از تمام ظرفیت‌ها و جلوگیری از تحمیل هزینه‌های بالا به سیستم تولید می‌باشد. تعریف بالانس خط تولید در یک جمله، برنامه‌ریزی نحوه انجام کارها به نحوی که بارگذاری کلیه دستگاه‌ها برابر شده و هر ایستگاه در واحد زمانی استاندارد معینی (زمان سیکل) خروجی داشته باشد، است.
مشکلات ناشی از عدم بالانس خطوط مونتاژ:
- افزایش هزینه تولید
- تخصیص ناعادلانه‌ی کار
- بیکار ماندن اپراتورهای مختلف در برهه‌های خاص
- کاهش تولید و بازده
- ایجاد گلوگاه در سیستم
شرایط ایجاد بالانس خط تولید:
- تولید انبوه
- پیوسته بودن تولید
- متعادل بودن عملیات
راه های متعادل سازی
- ایجاد انبار نیمه ساخته بعد از هر ایستگاه کاری که کندتر کار می‌کند
- تعداد کارگران ایستگاه‌های کندتر افزایش یابد و یا استفاده از کارگران ایستگاه‌های تندتر در طول خط در ایستگاه کندتر
- بررسی و اصلاح عملیات در ایستگاه‌های کندتر
- آموزش
- جابه‌جایی فعالیت‌ها در ایستگاه‌ها در صورت امکان
شرکت مهرفام سپاهان
(سهامی خاص)
آدرس:
اصفهان، مشتاق دوم، خیابان بازارچه، بعد ازمخابرات، نبش کوچه شادی ها و نگارستان
اطلاعات تماس :
تلفن: ۳۲۶۱۷۱۰۶
فاکس: ۳۲۶۱۷۱۰۷